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  固體加料設(shè)備通常采用外接式真空源，將設(shè)備倉內(nèi)產(chǎn)生真空，在密閉的物料管道內(nèi)形成氣流，帶動粉粒體物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，物料到達投料設(shè)備內(nèi)部后，在卸料到下一工段反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進行反吹，吹落氣固分離器外側(cè)附著的物料，對氣固分離器進行清潔，保證透氣性。物料卸完后，又進行吸料卸料，依次循環(huán)進行。

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  自動密閉投料設(shè)備可用于反應(yīng)釜密閉投料，投料時反應(yīng)釜內(nèi)有機溶劑外溢，車間氣味刺鼻的現(xiàn)象;用于粉碎機投料，自動化密閉投料減少車間粉塵揚塵飛揚落地分的產(chǎn)生，改善車間工作環(huán)境，大大的提高工作效率;用于振動篩的自動加料投料，降低員工的勞動強度，提高工作效率。

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反應(yīng)釜/攪拌罐 投料定量輸送裝置是一種用于將原料按照預(yù)設(shè)的量輸送到反應(yīng)釜中的設(shè)備。這種裝置通常由以下幾個主要部分組成：

1.儲料裝置：用于存儲原料，通?？梢匀菁{一定數(shù)量的原料。

2.計量裝置：用于測量原料的重量或數(shù)量，以確保按照預(yù)設(shè)的量進行輸送。

3.輸送裝置：將原料從儲料裝置輸送到反應(yīng)釜中，這可以包括傳送帶、管道、泵或其他輸送方式。

4.控制裝置：用于控制整個裝置的運作，包括啟動、停止、計量和輸送等操作。

使用反應(yīng)釜/攪拌罐 投料定量輸送裝置可以通過PLC自動化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)過程的效率和精度，減少人工操作，降低原料浪費和產(chǎn)品質(zhì)量問題。這種裝置可以根據(jù)實際客戶現(xiàn)場工況需求進行調(diào)整，適用于各種不同的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品類型。